水刀以及其他加工設備都有自身的基本加工的原理，水刀切割工藝包括利用高壓水流在目標材料上腐蝕出一條窄線。EDM代表放電加工，用于加工導電材料。下面將水切割和電火花做個對比，主要講解下電火花的基本加工工藝。

電火花成型加工基本原理

脈沖電源的一極接工具電極，另一極接工件電極，兩極均浸入具有一定絕緣度的液體介質(常用煤油或礦物油或去離子水)中。工具電極由自動進給調節(jié)裝置控制，以保證工具與工件在正常加工時維持一很小的放電間隙(0。01～0。05mm)。當脈沖電壓加到兩極之間，便將當時條件下極間最近點的液體介質擊穿，形成放電通道。由于通道的截面積很小，放電時間極短，致使能量高度集中(10～107W/mm)，放電區(qū)域產生的瞬時高溫足以使材料熔化甚至蒸發(fā)，以致形成一個小凹坑。第一次脈沖放電結束之后，經過很短的間隔時間，第二個脈沖又在另一極間最近點擊穿放電。如此周而復始高頻率地循環(huán)下去，工具電極不斷地向工件進給，它的形狀最終就復制在工件上，形成所需要的加工表面。與此同時，總能量的一小部分也釋放到工具電極上，從而造成工具損耗。

水刀切割與電火花切割相比較哪個比較好呢？

采用水刀技術您能感受到:

一、更強的切割能力
    輕松切割幾乎任何材料，滿足各種應用
    冷加工方式，無熱效應，不會產生機械變形
    僅用一步，就能將厚度從1/16in（1mm）到8in（200mm）的材料切割成任意形狀
    純水水刀可快速切割各種軟性材料，如橡膠、軟木、泡棉等
    純水水刀模式切換至加砂水刀模式只需不到兩分鐘
    加砂水刀可切割各種硬質材料，如金屬、石材、塑料、復合材料、玻璃及石材等，且切邊品質良好

二、降低材料及生產成本
    極少夾具及機加工需求
    切割精確且邊緣工整，能滿足緊密排版的要求。減少廢品的產生同時，提高利潤和生產率

三、 綠色技術、互補工藝
    水刀在生產中可作為其它切割方式，如線切割、激光、銑切及等離子的互補技術
    盡管每一個車間都有其獨特的切割工藝要求，但大多數都會發(fā)現水刀既提高了他們的生產能力，又增加了利潤
    水刀切割無粉塵、無有毒氣體及其它氣體雜質，不會產生任何有毒物質。

以上總結了關于水刀切割機的優(yōu)勢特點，其實遠不止這些，隨著水刀切割機的應用范圍擴大，優(yōu)勢也越發(fā)的突出，而且隨著技術的不斷更新，其在設備的性能方面，也會得到提升。因此，如果任何行業(yè)正在尋找切割機，水刀切割機是最好的選擇。這將比其他任何方法生產得更好更快。